机电技术应用专业《焊工工艺学》课程标准

一、课程信息

课程名称：焊工工艺学

课程学时：160学时

适用对象: 机电技术应用专业二年级学生

二、说明

课程的性质和任务

《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。

课程的目的和要求

（一）教学目的

1.知识教学目标

培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。

2.能力培养目标

掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。

3.思想培养目标

通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。

（二）教学要求

1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。

2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。

3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。

4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。

6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。

8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

11.气焊、气割的基本操作技能。

12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。

13.不同厚度钢板平角、立角焊。

14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。

15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。

16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。

17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。

18.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。

19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。

20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。

21.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

22.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO₂气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

23.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

24.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。

25.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。

三、学时分配表

四、讲授内容及要求

第一章 焊接技术概论

1·掌握焊接的定义，分类及优缺点。

2·掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。

3·理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。

第二章 气焊与气割

1·掌握氧，乙炔的性质和氧—乙炔焰的分类，特点及应用。了解液化石油气的性质。

2·了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。

3·理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。

4·理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。

5·掌握产生回火产生的原因及防治的措施。

6·了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。

第三章 弧焊电源

1·掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适度分布。

2·掌握常用焊接方法对电源的要求。

3·掌握焊机型号的编制方法。

4·了解焊弧变压器，弧焊整流器以及逆变弧焊机的工作原理。

5·了解弧焊电源的选用维护及故障处理。

第四章 焊条电弧焊

1·掌握焊条电弧焊的原理及特点。

2·掌握焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式及焊缝符号。

3·掌握焊接工艺参数的选用。

4·掌握药皮的作用及药皮的类型。

5·掌握焊条的分类，常用焊条型号，牌号的含义。

6·理解酸碱性焊条的性能及焊条的选用，保管知识。

7·了解焊条电弧堆焊得特点及工艺。

第五章 金属熔化焊过程

1·理解焊条，焊丝及母材的熔化知识。

7·理解控制和改善焊接接头性能的方法。

第六章 焊接应力与变形

1·理解焊接应力与变形产生的原因。

2·掌握焊接残余变形的种类，影响因素及控制的工艺措施。

3·了解控制焊接残余应力的工艺措施。

4·掌握焊接残余变形的矫正方法。

5·了解消除焊接残余应力的方法。

第七章 埋弧焊

1·理解等速送丝式和变速送丝式焊机电弧自动调节原理及焊接设备。

2·理解低碳钢及普级钢埋弧焊焊丝与焊剂的选配原理。

3·掌握焊剂的作用及焊剂的型号，牌号编制方法。

4·理解焊接工艺参数对焊缝质量的影响及常用埋弧焊技术。

第八章 气体保护电弧焊

1·理解气体保护电弧焊的原理，分类及特点。

2·掌握二氧化碳焊，熔化极活性气体保护焊，钨极氩弧焊的特点，设备组成，焊接工艺及焊接工艺参数选用。

3·理解药芯焊丝气体保护电弧焊原理及特点。

第九章 等离子弧切割，焊接和电阻焊

1·理解等离子弧产生的原理，类型与特点。

2·掌握等离子弧焊接与切割的原理，特点，工艺。

3·理解电弧焊原理及特点。

4·掌握点焊及对焊工艺。

第十章 其他焊接，切割方法与技术

1·理解电渣焊的原理，特点及分类。

2·理解钎焊的原理，特点，分类及应用。

3·掌握碳弧气割的原理，特点及应用。

4·理解其他选进的焊接方法与技术。

第十一章 常用金属材料的焊接

1·理解钢的焊接性及评定。

2·掌握常用焊接工艺措施。

3·掌握低碳钢，中碳钢，低合金高强度结构钢，不锈钢的焊接性及焊接工艺。

4·理解耐热钢及低温钢焊接性及焊接工艺。

5·理解灰铸铁及其合金的焊接性。

第十二章 焊接缺陷及检验

1·掌握焊接缺陷的分类及常见缺陷产生的原因和防止措施。

2·掌握焊接检验过程及常用检验方法。

3·理解焊接缺陷的危害性。

4·掌握焊接缺陷返修的基本知识。

五、教学建议

1.在基本操作教学时，宜采用实训课堂教学形式，做好组织教学，讲解和示范；加强实训工作各个环节；贯彻讲解与示范相结合，集体指导与个别指导相结合的教学方法。

2.在组织学生进行各项目实训时，可分组交叉轮换。

3.进行各项目时，可根据各行业的特点进行适当的调整，对个别项目，由于设备的限制，可安排参观或观看视频。

六、大纲说明

1.本大纲是按160学时制定的，采用理论和实训相结合的教学方法。

2，不同学校在实际执行过程中可根据实际情况进行调整。

七、选用教材

《焊工工艺学》       中国劳动社会保障出版社        第四版

机电技术应用专业《钳工工艺学》课程标准

一、课程信息

课程名称：钳工工艺学

课程学时：120学时

适用对象: 机电技术应用专业二年级学生

二、说明

课程性质：本课程是高职模具设计与制造专业的专业课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业应用型人才所必须具有的钳工基础知识，钳工基本操作方法，装配基础知识，钳工工艺知识等，能较熟练掌握钳工常用的加工方法，具备一定的工艺分析能力，了解模具的装配、模具的安装与调试、模具的使用与维修等基本知识。本课程为机械类模具专业中级钳工所必修专业主干课程。

课程目标：通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的钳工工作中所要求的相关理论知识和基本操作技能，装配的基本知识和技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。

1、掌握钳工基本知识。

2、学会钳工基本操作方法。

3、学会模具钳工常用工量具及设备的使用。

4、掌握模具的装配、模具的安装与调试、模具的使用与维修等基本知识。

三、课程设计思路

1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以钳工工艺和钳工技能练习的一体化为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，定位在“训练与实践”相结合，并突出其实用性的特点，突出工作任务与知识的联系，注重理论联系实际，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识。

2、学习项目的选取采用将专业理论知识、工业知识融入相关训练的做法，使学生在技能训练中能反复学习，理解、熟悉基本理论，变枯燥学习为实际运用，变被动为主动，最终达到掌握钳工基本知识和技能要求的目的。其编排上循序渐进，按任务驱动方式编定。

3、依据工作任务完成的需要、职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 四、课程项目设计（内容与要求）

五、技能考核要求

通过学习和训练，学生全部通过经省劳动部门考核颁发的中级或高级模具工资格证书。

六、课程建议

教材编写要体现项目课程的特色与设计思想，教材内容应体现先进性、实用性，力争做到将深奥的知识浅显化，抽象的知识形象化，以发挥学生对理论、实践的综合能力，具有可操作性。其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范、正确、科学。

教学要采取项目教学法，以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，采取理论实践一体化教学模式，要充分利用实物、投影、多媒体等教学手段。

教学评价采取阶段评价和目标评价相结合，理论考核与实践考核相结合，学生作品的评价与知识点考核相结合。

要注重课程资源开发与利用，建议开发相关学习辅导用书、教师指导用书及网络资源，要注重仿真软件的应用及开发。

七、教学条件

1、基本要求：

钳工工作台、钳工工具及量具、冷冲压模具、塑料模具、台式钻床、压力机。

八、学习评价

1、学习评价的依据

贯彻《中共中央国务院关于大力发展职业教育的规定》和《面向21世纪教育振兴行动计划》的精神，构建“以能力为本位，以项目课程为主体，以职业实践为主线、”的专业课程体系；以就业为导向，以钳工基本技能任务为引领，以国家职业标准中级钳工的要求为基本依据。

2、学习评价的目的

通过教学工作，探索职业教育课程内容、结构、模式、评价方式以及管理制度等改革，建立具有职教特点的职业教育课程新体系，实现以生为本的人才培养模式转变，促进教学质量的提高，落实就业导向、职教富民的宗旨。

3、学习评价的原则

学习评价的原则：即“以评促改、以评促建、以评促管、评建结合、重在建设”。

“以评促改”就是通过学习评价继续推动学校的课程改革； “以评促建” 就是通过学习评价建设和发展学校的课程改革体系； “以评促管” 就是通过学习评价更新职业教育界课程改革的管理理念，提高管理水平； “评建结合，重在建设” 就是通过学习评价加强建设，学习评价是手段，其目的是提高教学及实训质量。

4、学习评价的方法

（1）教师评价和学生互评相结合

在以往评价中，教师是评价者，学生是评价对象。但在这样的过程中，由于评价的主动权掌握在教师手中，学生只能处于被动应付的地位，因此，评价对学生的激励作用也很难体现。在课程改革体系中，学生由评价客体成为评价主体，从而提高了学习的参与性，增强了学生的评价能力，这也有利于学习者成就感的形成、目标的明确、个性化的培养，也能充分反映课程改革的真实效果。新课程的评价从静态的评价结果转向了动态地评价整个过程，这就要求要求教师从教师的“教”和学生的“学”等方面作一个较完整的评价。

（2）过程评价和结果评价相结合

在以往的教学中，对教学效果的评价注重结果评价，过程评价已成为课程改革的瓶颈。而过程评价的主要目的是为了全面了解学生的学习历程，激励学生的学习和改进教师的教学。只有把过程评价和结果评价相结合，才能更全面的对改革后的课程进行评价，促进课程改革的进一步深化。

（3）课内评价和课外评价相结合

提倡课外评价是开放性的特征之一。在新课程中，有许多内容是要求学生把学到的知识运用到生活中去，如把学会的专业技能为社会服务，由社会、家长和同学给予评价，这种宽松的评价方式对发展学生的专业技能水平是十分有利的。在实践中运用知识的能力在课堂教学中是不容易获得的。

（4）校内评价和校外评价相结合

通过对用工单位的走访，了解学生所学的专业技能在实际工作中的运用情况，及时调整教学内容，使学生所学课程更能适应用工企业的需求。